平面磨床的運用程序

隨著社會的發展，我國人民的生活必然會與現在有很大的不同，機械化程度逐漸加深是必然的發展趨勢，而在機械加工過程中擁有重要作用的平面磨床也必然是會有一定的發展。

內圓平面磨床相對于車床、銑床等采用數控體系較晚，是因為它對數控體系的特殊需求。近十幾年來，憑借CNC技術，磨床上砂輪的接連修整，主動抵償，主動交流砂輪，多工作臺，主動傳送和裝夾工件等操作功用得以完成，數控技術在平面磨床與內圓磨床上逐步遍及。

內圓磨床運用程序

1.查看油池，油箱的油液高度是不是到達液壓目標;

2.查看油液商標及材質量是不是契合運用說明書的規則;

3.各操作手柄(手輪)應置于封閉或卸荷方位，砂輪架(磨頭)至于后退方位，各運動部件不該互相磕碰;

4.查看動油泵電機工作是不是正常，然后查看住油路、輔佐油路及光滑油路的壓力是不是契合運用說明書的規則。(有卸荷功用需求的機床，主油路的壓力應調至最低，并應將卸荷操作手柄轉至中止方位，然后查看壓力。)

5.機床應翻開放氣閥，排盡油缸及體系內的空氣，然后封閉放氣閥。

6.有液壓操作箱的機床應按運用書的規則調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運轉數次，運轉正常后，在逐步調至最高速度，在全行程內查看運轉與換向是不是正常(工作臺速度大于15m/min的機床不行當即調整到最大行程)，有無沖擊和顯著停留表象。

7.內圓磨床工作臺運轉正常后，進行砂輪架的疾速進退和進給試驗。查看砂輪架疾速移動至終端方位有否撞擊。在運用說明書規則的范圍內調整進給量。查看動作是不是正常。

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